数控车床中保证精度的方法

随着机床在使用过程的磨损,或者是撞刀,会直接导致机床的精度降低。此时,若仍然采用对刀来保证加工精度,就会有一定的难度,所以必须依靠一定的方法及加工经验来保证,以下将主要介绍在实际加工中经常用于保证精度的几种方法(以FANUC 0i系统为例)。一、预留磨耗法此方法主要针对外圆和内孔尺寸的保证,且零件加工数量不多,但是零件的毛坯成本比较高,所以绝对不能报废。这种方法主要在零件加工之前,在对刀的界面中预留1mm的余量,分两次精加工,第一次先减去0.5mm,确定加工出来的尺寸是不是加工了0.5mm,根据余量确定第二次加工应该减去的值,将尺寸加工到图纸上所确定的公差范围之内即可。此方法需注意:两次精加工的切削参数不可改变,即第一次精加工所用的转速、进给等;第二次精加工时依然采用同样的切削参数,否则会因为切削参数的不同,造成加工的尺寸会有变化,导致加工的尺寸超差。二、公差带中差编程零件的许多尺寸标注有公差,且公差带的位置不可能一致,而数控程序一般 ...